CCC认证如何做

3C认证是强制性认证，是进入国内市场的通行证。作为认证（CCEE）、进口安全质量许可制度（CCIB）、中国电磁兼容认证（EMC）三合一的“CCC”认证，是中国质检总局和国家认监委与国际接轨的一个标志，有着不可替代的重要性。
3C认证有什么作用？为什么要进行3C认证呢？
1. 国内市场通行证
3C认证是强制性认证，是进入国内市场的通行证，如果在国内销售，公司产品若在3C的强制目录里，必须要做3C认证。
2. 竞争优势
有3C认证的产品和企业，容易得到认可，增强客户的信心，塑造企业形象，增加知名度，有利于获得更大的市场份额。
3. 节约成本
由于CCC认证是由独立于方(供应商)和第二方(采购商)之外的第三方检测机构，通过严格的检验和检查，为产品的符合要求出具的一种公正、科学的质量制度，符合市场经济的法则，能给贸易双方带来直接经济效益。
4. 塑造企业文化
企业获得CCC认证和CCC认证标志，是企业文化、质量文化的重要表现。争取获得CCC认证标志，生产高质量产品，不仅是物质成果，也是精神的产物，更是企业文化的结晶。
3C认证是什么
3C认证的具体流程
阶段1：资料准备
企业申请，申请书含申请人、制造商、生产厂和产品的有关信息。每种型号的商品应单独申请。同一型号，不同生产厂家的商品也应单独申请。
阶段２：申请受理
收到符合要求的申请后，CQC向申请人发出受理通知，通知申请人发送或寄送有 关文件和资料。申请阶段变为1。
同时，CQC发送有关收费和通知。
申请人按要求将资料提供到CQC。
申请人付费后，请按要求填写付款凭证。
阶段３：资料审查
在资料审查阶段，产品认证需对申请进行单元划分。
单元划分后，若需要进行样品测试，产品认证向申请人发送送样通知以及相应的付费通知，同时，通知申请人向相应的检测机构发送样品接收通知。
低压电器（共9种）
低压电器
低压电器
漏电保护器、断路器（含RCCB、RCBO、MCB）、熔断器、低压开关（隔离器、隔离开关、熔断器组合电器）、其他电路保护装置[保护器类：限流器、电路保护装置、过流保护器、热保护器、过载继电器、低压机电式接触器、电动机启动器]、继电器（36V<电压￡1000V）、其他开关（电器开关、真空开关、压力开关、接近开关、脚踏开关、热敏开关、液位开关、按钮开关、限位开关、微动开关、倒顺开关、温度开关、行程开关、转换开关、自动转换开关、刀开关）、其他装置（接触器、电动机起动器、灯、触头组件、主令控制器、交流半导体电动机控制器和起动器）、低压成套开关设备。

音视频设备类（不包括广播级音响设备和汽车音响设备）（共16种）
总输出功率在500W（有效值）以下的单扬声器和多扬声器有源音箱、音频功率放大器、调谐器、各种广播波段的收音机、各类载体形式的音视频录制、播放及处理设备（包括各类光盘磁带等载体形式）、及以上设备的组合，为音视频设备配套的电源适配器、各种成像方式的彩色电视接收机、监视器（不包括汽车用电视接收机）、黑白电视接收机及其他单色的电视接收机、显象（示）管、录像机、卫星电视广播接收机、电子琴、天线放大器、声音和电视的电缆分配系统设备与部件

WMT方式
(a)工厂应为CQC分类管理较别的企业，其设计、制造、风险控制与质量管理处于行业较水平；
(b)工厂质量手册应有利用工厂检测资源程序相关的规定，且与CCC认证程序要求相符；
(c)工厂实验室满足GB/T 27025（ISO/IEC 17025）第5章技术能力要求，且通过认可；
(d)工厂实验室应具有相关检测项目标准要求的精度要求的仪器和设备，并良好受控。（符合GB/T 27025（ISO/IEC 17025）的技术要求部分对检测设备的所有要求）；
(e)工厂实验室施检人员应熟悉产品结构、检测标准，具备有一定的检测经验；
(f)工厂实验室的检测记录格式能满足来现场进行工作的实验室对检测信息的要求。

小型交流弧焊机、交流弧焊机、直流弧焊机、TIG弧焊机、MIG/G弧焊机、埋弧焊机、等离子弧切割机、等离子弧焊机、弧焊变压器防触电装置、焊接电缆耦合装置、电阻焊机、焊机送丝装置、TIG焊焊炬、MIG/G焊焊、电焊钳
CCC工厂检查基本要求
条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的责任者。
第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。
第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：
（一）认证标志的保管使用控制程序；
（二）产品变更控制程序；
（三）文件和数据控制程序；
（四）质量记录控制程序；
（五）供货商选择评定和日常管理程序；
（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；
（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；
（八）生产设备维护保养制度；
（九）例行检验和确认检验程序；
（十）不合格品控制程序；
（十一）内部质量审核程序；
（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；
此外，还应有必要的工艺作业书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
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